鎢鋼圓刀片是一種熱塑性塑料成型設備，它將固體塑料塑化，然后借助螺桿以一定的壓力和速度注射到封閉的模具型腔中，經過固化和成型，得到產品。

　　鎢鋼圓刀片一般由注射裝置、合模裝置、機架、變速箱、液壓和電氣系統等主要部件組成。在注射成型過程中，鎢鋼圓刀片不僅有機械設備的旋轉、直線和螺旋運動，還有液壓設備的動能傳遞和電加熱裝置的熱能轉換，對潤滑工作提出了更高的要求。當然，對于鎢鋼圓刀片的潤滑，我們可以根據運動方式遵循機械設備、液壓設備、電加熱設備潤滑的一般規律，但有些零件(如注塑零件、變速箱等)則不然。)需要綜合考慮，采用混合潤滑的方法。

　　(一)手動潤滑

　　1.齒輪箱潤滑

　　齒輪箱的任何故障都會影響加工的質量和數量。箱體內的淬硬直齒輪和調質軸應保證均勻可靠的潤滑油膜，油杯和飛濺潤滑方式一般能滿足潤滑要求。

　　2.注射零件的潤滑

　　注射部分用于通過電加熱線圈將塑料均勻加熱到注射溫度，注射壓力由螺旋壓桿形成。壓桿的潤滑一般采用油杯、油繩等潤滑方式。

　　3.夾緊部件的潤滑

　　鎖模組件由皮帶輪、螺桿、螺母、老虎鉗等組成。調整虎鉗一側凸起的位置，使其與機座上的行程開關相配合，并控制絲桿的進給行程，使虎鉗能夠開合模具。由于螺桿與螺母的摩擦接合處較小，油膜容易開裂，所以潤滑油要有良好的油性。一般采用L-AN46油或HL液壓油通過油杯和油繩進行潤滑。

　　4.基礎零件的潤滑

　　機座上的滑動導軌一般由鑄鐵制成。由于導軌的載荷和速度不大，使用礦物潤滑油可以保證一定的邊界油膜。一般用手輕輕接觸導軌表面后，可以看到手上有油跡，說明導軌表面已經保持了一層油膜。

　　(二)自動液壓鎢鋼圓刀片的潤滑

　　鎢鋼圓刀片具有自動化程度高、性能穩定、電氣和液壓聯鎖保護裝置、精度高、結構復雜的特點。

　　1.注射部件的潤滑

　　由于該部分是注塑成型的關鍵部件，雙油缸拉動預制好的變速齒輪箱，推動螺桿穿過齒輪箱，將塑化均勻的塑料注射到膜腔中。有頻繁的運動和電加熱裝置，所以潤滑系統必須嚴格執行。本部分主要潤滑部位：

　　(1)每班向注射座和齒條的導軌面添加一次L-AN46全損系統油。

　?、讫X輪箱底部導軌面加L-AN46全損系統油，每班一次。

　　(3)向旋轉中心添加潤滑脂，約0.3L

　?、茸兯冽X輪箱加油約10L。

　　2.模具運動部件的潤滑

　　移模采用液壓動力，采用直壓充液裝置，結構簡單，動作可靠，潤滑點少。主要是保證四根導柱上形成潤滑油膜，L-AN46機油可以通過油杯和油繩進行潤滑。

　　3.電機潤滑

　　大多數鎢鋼圓刀片都是由多個電機驅動的。在日常潤滑過程中，應根據需要潤滑電機。