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    使用切粒機滾刀過程中必須遵守哪些規則?

    詳細信息

      為了更好地使用切粒機滾刀,我們在使用過程中必須遵守以下規則:

      

      一、啟動前的準備

    使用切粒機滾刀過程中必須遵守哪些規則?(圖1)

      1)本機在第二次啟動前必須檢查各電機的運行方向,以防反轉;

      

      2)檢查水、電、氣是否滿足機器的正常生產要求;

      

      3)檢查各傳動部件是否正常,檢查模具擠壓孔是否堵塞,如有堵塞,清除疏通(加熱模具后即可),檢查離心干燥機內框是否干凈。

      

      4)檢查各潤滑點的潤滑要求。

      

      第二,啟動

      

      1)預熱轉換閥、模頭和擠出機,直到設定合理的工藝溫度。(預熱期間切粒機滾刀必須與模頭分離)。

      

      2)預熱循環水,檢查循環水系統管道是否正常。

      

      3)開啟和開啟氣源,將工作氣壓調節至0.5Mpa-0.6Mpa的正常范圍,推薦值為0.5Mpa

      

      4)預熱后,打開擠出機擠出物料。減壓閥處于排放狀態。檢查卸貨是否合格。如果沒有,調整擠壓工藝,直到合格。

      

      5)在切換減壓閥的擠壓狀態以使模具材料充滿后,將減壓閥切換到排出狀態,并使用專用工具移除水室和模具材料。

      

      6)清潔模具開口后,推動切粒機滾刀,并用箍鎖緊接頭。

      

      7)打開聯動裝置,按下屏幕切粒機滾刀on按鈕,調整切刀進給,同時將DV閥切換到擠出狀態。

      

      8)調整屏幕上的各種工藝參數和轉速,使排出的產品達到預期要求,進入正常生產。

      

      三,關閉

      

      1)停止加熱;

      

      2)擠出后關閉擠出;

      

      3)關閉切粒機滾刀;

      

      4)關閉水系統;

      

      5)關閉干燥器;

      

      6)清理模頭上的殘料,清理擠壓模頭擠壓出口的殘料,疏通所有???。

      

      注意:由于模具的結構限制,為了避免清洗過程中損壞溫度傳感器,必須先將傳感器從模具中取出。

      

      7)清洗離心干燥機的內腔;

      

      8)關閉壓縮空氣源;

      

      9)關閉控制柜電源;

      

      10)清理現場。

      

      這些是操作切粒機滾刀時必須遵守的規則,希望能幫助更多用戶安全使用該設備。

      

      無論操作哪種設備,注重細節都非常重要,這樣可以降低出錯率,提高工作效率。其次,還能保證設備的安全穩定運行,降低操作風險?,F在讓我們來談談操作水下造粒系統時要注意的細節:

      

      水下造粒系統是一種可以將物料制成特定方式的成型機。水下造粒系統廣泛應用于化工、石化、制藥、食品、建材、采礦冶金、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領域。水下造粒系統主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、添加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂加工。水下造粒系統可降解母料擠出、聚氨酯加成聚合和聚酰胺縮合反應;碳粉和磁粉的造粒,電纜絕緣材料、護套材料、低煙無鹵阻燃聚氯乙烯電纜材料和各種硅烷交聯材料的制備等。小型模型主要用于科學研究和教育。

      

      水下造粒系統的操作細節

      

      1.水下造粒系統的主電機和油泵電機電氣聯鎖,即油泵電機不啟動,主電機不能啟動;主電機不停車,油泵電機不停車。

      

      2.當壓頭超過設定的報警值時,物料壓力報警信號會亮起并主動停止機器。

      

      3.主電機和進給電機電氣聯鎖,即水下造粒系統的主電機不啟動,進給電機不能啟動;進給電機的主電機不停車,主電機不能停車。主電機控制柜有過流維護,出廠前已設置好。此外,水下造粒系統還具有機械維護裝置,一般為尼龍剪切銷式安全聯軸器。當超過設計扭矩時,剪切銷被卡住,變速箱停止工作。

      

      4.水下谷物切割系統選用變頻調速、通訊電機驅動或DC調速和DC電機驅動。減速和雙螺桿傳動在同一個盒子里,外形尺寸緊湊。水下造粒系統采用配有剪切銷的安全聯軸器,可防止螺桿和傳動箱因過載而損壞。

      

      在操作水下造粒系統時,應注意以上工作細節,這樣不僅能取得較好的效果,而且能延長設備的使用壽命。


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